锅炉检验项目（锅炉检验项目是什么）

燃气锅炉每年一次的维修检查项目有哪些

1、A.燃料供应管路检查：轻油过滤器清洗；点火煤气管路气密性检查；检查管路是否畅通。B.检查各仪表：水位表冲洗；压力表弯管冲洗；安全阀实验。

2、锅炉省煤器检修项目 1 清除管间积灰。2 检查蛇形管的磨损、变形及腐蚀情况。3 更换部分磨损超标的直管和弯管。4 配合化学监督进行割管检查。5 检查处理或更换防磨护罩。6 检查支吊架及管卡。7 检查锅炉省煤器联箱。8 水压试验检查。

3、清除着火面上的烟垢，积灰。检查锅炉焊接钢板内外有无腐蚀现象，若发生有严重缺陷立即修复。如果发现可疑之处，但不影响安全生产时，要及时作出记录一便日后参考。检查完毕后在着火面涂锅炉漆，以防腐蚀。燃油燃气锅炉保温层罩壳及锅炉底座每年至少油漆一次。

4、检修前注意事项：一定要先开引风机通风，5-15分钟排净炉内可燃气体（非常重要）。检查锅炉炉内水垢情况，安全阀开启灵敏可靠并在检验有效期以内。检查项目有燃料供应管道、各仪表（水位表，压力表，安全阀），给水系统，锅炉主体、炉膛、燃烧器、电子打火等。

5、锅炉各部分炉墙完整严密，无严重裂纹，变形及烧损现象。2）燃烧室各二次风口、落煤口。返料口应完整，无严重变形、烧损、堵塞现象。3）检查所有孔口，人孔门、检查门等完整并开关灵活，关闭严密。

6、燃气锅炉不允许正压燃烧或炉膛喷烟，因容易烧坏加煤孔盖。（2） 燃气锅炉底部地平面上不可积水，以防潮湿腐蚀。 燃气锅炉运行每隔2-3星期，应进行检查一次。 燃气锅炉运行每隔3-6个月后，应停炉进行全面的检查维修。

蒸汽锅炉水质检验需要检验什么项目?

1、锅炉水质化验的标准包括pH值、氧化还原电位和硬度等；锅炉水质化验的方法有pH值检测法、溶解氧检测法等。标准 pH值 锅炉水的pH值一般控制在7至10之间。氧化还原电位 炉水的氧化还原电位应保持在150mV以内。硬度 低压炉水硬度应控制在60mg/L以下，高压炉水硬度应控制在30mg/L以下。

2、要经过结垢处理、道污垢处理、腐蚀和微生物繁殖的处理后才能循环使用。锅炉水质检验检测项目：给水pH、给水氧含量、给水硬度、给水氯根、锅水总碱度、锅水氯根、锅水磷酸根、锅水 pH、锅水亚硫酸根、锅水亚硝酸盐等项目。

3、总硬度 通常指水中钙、镁离子的总含量，是防止锅炉结垢的一项很重要的指标。对锅炉来说，水中的硬度越小越有利于防止结垢。（3）总碱度 指水中能接受氢离子的一类物质的含量。由于碱度物质能与硬度物质反应，生成疏松的水渣，可随排污除去，从而防止锅炉结垢，所以工业锅炉的锅水必须保持一定的碱度。

锅炉启动前锅炉本体的检查项目有哪些?

1、开始做锅炉本体以及所有辅机的全面检查。炉膛、旋风分离器、过热器、省煤器、空气预热器无渣块杂物，管壁清洁，炉墙完整，保温良好。布风板风帽及返料器风帽无堵塞现象。运行层周围及爬梯清洁无杂物，管道支吊架牢固，保温良好，照明充足。

2、内部检查（一）检查锅筒（火管锅炉的锅壳、炉胆和封头等）、集箱及受热面管子内的污垢是否清除干净，有无严重腐蚀或损坏。（二）锅筒内部装置，如汽水分离装置、连续排污管、锅筒底部定期排污管、锅内加药管、进水管及隔板、水位表汽水连接管等部件是否齐全完好。

3、一）锅炉本体及烟道的检查 水位计全部投入，照明齐全，亮度充足，双色水位计透明清晰，水位刻度明显可见。炉墙及烟道无裂痕，保温良好（高温高压设备保温不全时禁止启动），楼梯，平台，通道完整畅通，现场整齐清洁，照明良好。

4、锅炉本体巡检项目主要有：炉本体及燃烧器部分，炉前燃油系统，如油枪系统（包括油枪软管，油阀，蒸汽阀，逆止阀，滤油器等），燃油平台以及燃油管道及空气门，排污门等。

5、点火前的检查准备包括以下四点 检查全部阀门、管道及仪表是否齐全完好，起闭是否灵活，各检查孔封闭良好，如有失灵或损坏应及时更换或维修。检查锅炉用煤、引火材料和各种工具是否齐全。

6、启炉前，首先应对锅炉的各附件及辅助设备进行全面查看，检查各阀门开、关位置是否正确（应关阀门：天然气减压阀前切、弛放气调节阀前切、锅炉蒸汽切断阀、给水切断阀、各导淋及排污阀。

船舶锅炉水质检测项目有哪些?

1、总溶解固体（TDS）反映锅炉水中溶解的总固体物质的含量，过高的TDS会导致锅炉水结垢。溶解氧 反映锅炉水中氧气的溶解程度，过高的溶解氧会导致腐蚀。硅含量 反映锅炉水中硅酸盐的含量，高硅含量会导致硅酸盐结垢。铁含量 反映锅炉水中铁离子的含量，高铁含量会导致锅炉水结垢和腐蚀。

2、锅炉水质化验的标准包括pH值、氧化还原电位和硬度等；锅炉水质化验的方法有pH值检测法、溶解氧检测法等。标准 pH值 锅炉水的pH值一般控制在7至10之间。氧化还原电位 炉水的氧化还原电位应保持在150mV以内。硬度 低压炉水硬度应控制在60mg/L以下，高压炉水硬度应控制在30mg/L以下。

3、锅炉水检测项目：总碱度、总硬度、悬浮物、溶解氧、总硬度、溶解固形物、硫酸根、磷酸根、相对碱度、含铁量、氯离子含量、含油量、ph值、电导率、氯离子、SO32-（亚硫酸根）、PO43-（磷酸根）、溶解固形物、额定蒸汽压力等。一种合格的锅炉水处理剂必须有效地起到阻垢和缓蚀两作用。

4、主要化验项目：硬度、酸碱度、过程化验有Co2。这些项目都有专门的仪器，热电厂的化水车间专门做这些化验。锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

循环流化床锅炉冷态试验包括哪些项目?

1、风机必能及风量标定、布风均匀性检查、布风系统及料层阻力测定、流化床气体动力特性试验。我说的是布风系统及料层阻力测定。对烟风系统各风门挡板及辅机进行全面的动态检查，烟风系统各辅机能否正常运行及各风门挡板操作的灵活性、准确性都将直接影响整个机组的试运。

2、④流化床气体动力特性试验。锅炉冷态试验的目的：全面检查和了解锅炉燃烧系统及辅助设备的冷态运行实际性能，判断其是否能够满足锅炉热态运行要求，并为锅炉的点火启动及热态运行提供必需的基础数据。

3、冷态试验的内容包括试验前的各项准备工作、风机性能及风量标定、布风均匀性检查、布风系统及料层阻力测定、流化床气体动力特性试验等。

4、包括一次风速标定、二次风速标定、三次风速标定、调平，炉膛速度场及假想切圆直径测定，炉膛出口速度场测定等。

5、布风均匀性检查试验 布风板布风均匀与否是循环流化床锅炉能否正常运行的关键， 布风板的均匀性直接影响着料层阻力特性，及运行中流化质量的好坏，流化不均匀时床内会出现局部死区，进而引起温度场的不均匀，以至引起结渣。

新安装或检修后的锅炉机组的重点检查项目有哪些

1、锅炉检修或安装后的检查： 一，锅炉周围环境的检查 二，锅炉的通向检查。 三，锅炉的专项检查。一．锅炉周围的环境检查：检在，检在，照脚。（六个字）1．检修中拆除的楼梯、平台、围栏、盖板、门窗，应按规 定恢复原位，所打的孔洞及破坏的地面应修补完整。

2、使用锅炉应首先审查在市级质量技术监督局办理登记发证手续的情况和建立锅炉安全技术档案的情况。档案内容应包括锅炉的部件、附件、安装、运行、检修、事故等情况。使用移装锅炉时，要查阅转让过来的锅炉技术档案，做到心中有数。（2） 检查锅炉年度定期检验后改进措施的落实情况，能效测试情况。

3、检查锅炉的安装情况：检查锅炉的安装是否符合要求，包括锅炉的水平度、固定情况、管道连接是否牢固等。检查锅炉的各项设备：检查锅炉的各项设备是否齐全、完好，包括水位计、压力表、温度计、安全阀等。检查锅炉的燃烧系统：检查锅炉的燃烧系统是否正常，包括燃烧器、燃烧室、燃气管道等。

4、膨胀水箱和储油罐不得参加压力试验。系统试验后，应拆下压力试验盲板。燃烧器供应的燃气辅助配件不应进行压力试验。接收 加热炉及其管道安装试验完成后，安装，施工验收应由安装单位，用户和当地劳动部门共同进行。验收应审查以下项目：检查安装施工单位是否具有有机热载体炉的安装许可证。